空气安全阀

 【空气安全阀KA42Y产品用途】

气体安全阀是安装在气体管道或设备上，保护设备内气体压力异常升高到规定值时，安全阀可自动开启，全量排放，起到保护设备安全的作用，适用于氮气、空气、液化气、天然气、氧气等大多数的气体管道和设备上。

动作性能指标

（1）用于气体介质安全阀见表2-2

     表2-2 用于气体介质安全阀动作性能指标               Mpa

注：ps-整定压力；p-工作压力；do-流道直径

密封性能指标

 （1）用于气体介质安全阀见表2-5                 

表2-5用于气体介质安全阀动作性能指标                  Mpa

空气安全阀KA42Y专业术语

开启压力：也叫额定压力，是指安全阀阀瓣在运行条件下开始升起时的进口压力，在该压力下，开始有可测量的开启高度，介质呈可由视觉或听觉干支的连续排放状态。 

　　排放压力：阀瓣达到规定开启高度时的进口压力。排放压力的上限需服从国家有关标准或规范的要求。 

　　超过压力：排放压力与开启压力之差，通常用开启压力的百分数来表示。 

　　回座压力：排放后阀瓣重新与阀座接触，即开启高度变为零时的进口压力。 

　　启闭压差：开启压力与回座压力之差，通常用回座压力与开启压力的百分比表示，只有当开启压力很低时采用二者压力差来表示。 

　　背压力：安全阀出口处的压力。 

　　额定排放压力：标准规定排放压力的上限值。 

　　密封试验压力：进行密封试验的进口压力，在该压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。 

　　开启高度：阀瓣离开关闭位置的实际升程。 

　　流道面积：指阀瓣进口端到关闭件密封面间流道的小截面积，用来计算无任何阻力影响时的理论排量。 

　　流道直径：对应用于流道面积的直径。 

　　帘面积：当阀瓣在阀座上方时，在其密封面之间形成的圆柱面形或圆锥面形通道面积。 

　　排放面积：阀门排放时流体通道的小截面积。对于全启示安全阀，排放面积等于流道面积；对于微启式安全阀，排放面积等于帘面积。 

　　理论排量：是流道截面积与安全阀流道面积相等的理想喷管的计算排量。 

　　排量系数：实际排量与理论排量的比值。 

　　额定排量系数：排量系数与减低系数（取0.9）的乘积。 

　　额定排量：指实际排量中允许作为安全阀适用基准的那一部分。 

　　当量计算排量：指压力、温度、介质性质等条件与额定排量的适用条件相同时，安全阀的计算排量。 

【产品用途】

是安装在气体管道或设备上，保护设备内气体压力异常升高到规定值时，安全阀可自动开启，全量排放，起到保护设备安全的作用，适用于氮气、空气、液化气、天然气、氧气等大多数的气体管道和设备上。

空气安全阀KA42Y产品特点

1. 全启式结构，排量大
2. 阀瓣处设有反冲盘部件
3. 平面结构的阀瓣和阀座易于维修和重新加工
4. 整定压力偏差小，可达±3%
5. 选用优质的弹簧钢，保证弹簧的寿命和稳定性
6. 出口管道设计

7. 1．排放管道设计基本要求

8. （1） 排放管对安全阀动作和性能也有很大的影响，为此，在设计和安装排放管时应注意下列各点：

   1）排放管的通径应不小于安全阀出口通径，这是基本原则。对于弹簧式安全阀，弹簧设定时不考虑静背压的影响，出口管道的动背压与静背压之和要不大于设定压力（表压）的10%。对于波纹背压平衡式安全阀要不大于50%，安全阀的出口一般不设置切断阀，如必须设置，则要求切断阀必须铅封在开启状态。

   2）排放管的阻力应尽可能小。在排放时，排放管道中的阻力压降应小于阀门整定压力值的10%。以避免造成过大背压，影响阀门动作。

   3）管道应加以适当的支撑，以防止管道应力（包括热应力）附加到安全阀上。

   4）原则上一个安全阀单独使用一个排放管。当两个以上安全阀共用一根集合管时，集合管要有足够的排放面积，在排放管导入集合管处，流向的转折应尽可能小。

   5）在排放管的低处应设置适当的排污孔并定期排污，防止雨、雪、冷凝液等积聚在排放管中。

   6）安全阀与进口管、排放管的连接螺栓应均匀把紧，以防止对阀门产生附加应力。

   直接排放至大气

   1）排放的气相要排向安全的地点，一般出口向上，排放口要切成平口，并在管道的低点有一个排液孔（φ6～φ10）。管口罩一个丝网以避免飞鸟筑巢。

   2）排放口要高出以排放口为中心的7.5m半径范围内的地面、设备、操作平台等2.5m以上，而对于有毒、有腐蚀性、易燃的物料，应按有关的规范执行。若允许排向大气时，排放口要高出以排放口为中心的15m半径范围内的地面、设备、操作平台等3m以上。

   3）安全阀排放气体的温度大于等于气体的自然温度，则排放口应设灭火蒸汽，灭火蒸汽的小直径为DN25。

   4）特殊的工艺物料，如易自聚、易结晶等，在排放口应设氮气吹扫口，连续通入氮气。

   5）排向大气的液体，要向下引入至安全地点。

   排放至密闭系统

   1）安全阀的排放管道须坡向主管道，尽量避免袋形弯。无法避免时，在低点处设置易接近的放净阀。对于易凝气体，应在低点设蒸汽伴热管，以免积液。

   2）排放管与主管的连接，要从主管的上部或侧面顺流向450角插入。既可防止总管内的凝液倒流入支管，又可减少管道压力降。

   3）核算在可能的温度范围内出口管道的补偿。

   4）对于排放低温的物料时，应选用低温用钢。

   排放管道的管径（气相）

   1）在背压允许的范围内，应保持排放管内的物料具有高的流速，使之经济、合理。

   2）排放管道内物料的流速可按式（2-27）计算，并终确定排放管道直径。

     式中：Ma——物料流动的马赫数，直接排入大气的管道，排放管出口马赫数取小于或等于0.5；对于排入密闭系统的管道，马赫数取0.5～0.7；

   U0——声速，m/s；

   U——物料流速，m/s；

   Pd——物料压力，MPa；

         k——等熵指数；

   GR ——气体密度，kg/m3

   排放管道压力较低时，压力降计算公式应选用可压缩流体的压力降计算公式。

   在安全阀未选定以前，排放流量按工艺计算的泄放量；一般在选定了安全阀后，用安全阀的额定流量再计算一次管道的压力降，校核所选的管道是否合适。

   在特殊的情况下，可能会有所不同。在工艺计算的泄放量很小时，不得不选择较大的安全阀，这样安全阀的额定流量可能几倍于计算量。若按额定的流量选择管径就可能远大于用计算的泄放量计算的管径，在经济上是不合理的。

   排放时反冲力计算

   物料泄放时，液体的流动会对排放管道产生一个反作用力，并通过排出管传至安全阀，进而以力矩的形式通过安全阀入口传至设备接管。这个力和力矩是否会对安全阀的进出口管道和设备的接管、法兰造成不良的后果，需要进行详细的计算后才能确定。

   （1）气相物料泄放至大气

   对于可压缩液体（气体或蒸汽）临界稳态流动，物料经安全阀后经一段水平管、一个900长半径弯头、一段垂直立管排入大气，如图2-19所示，反冲力f按式（2-28）计算。（2-28）

   式中：f——排放反冲力，N；

   W——安全阀排量，kg/h；

   Ac——排放管出口截面积，mm2；

   Pa——排放管出口静压力，MPa，排向大气时，Pa＝0.103 MPa。

   也可以按下式（2-29）计算：

                                （2-29）

   式中：f——排放反冲力，N；

         Pd——排放压力，MPa；

         Pa——大气压力，MPa；

         A0——安全阀喉径面积，mm2。

   

   图2-19  安全阀出口管道设计示意图

   （2）气相物料排放至密闭系统

   泄放至密闭系统的稳态流动，在排放管中一般不会产生大的反作用力和力矩。如果需要计算泄放至密闭系统的作用力，则应采用复杂的非稳态分析方法，可从专门的资料中查阅。

空气安全阀KA42Y执行标准

设计规范：GB/T 12243

结构长度：GB/T 12221

法兰连接：JB/T 79

试验与检验：GB/T 12242

产品标识：GB/T 12220

供货规范：JB/T 7928

产品型号

A42Y-16C（25,40,64,100）

A42Y-16P（25P,40P,64P,100P）
A42Y-16R（25R,40R,64R,100R）

A42Y-16R3（25R3,40R3,64R3,100R3）
KA42Y-16C（25,40,64,100）
KA42Y-16P（25P,40P,64P,100P）
KA42Y-16R（25R,40R,64R,100R）
KA42Y-16R3（25R3,40R3,64R3,100R3）
DA42Y-16C（25,40,64,100）
DA42Y-16P（25P,40P,64P,100P）
DA42Y-16R（25R,40R,64R,100R）
DA42Y-16R3（25R3,40R3,64R3,100R3）

整定压力等级

【性能参数】

【KA42Y主要外形连接尺寸】

空气安全阀KA42Y安装与调试注意事项

（1）安全阀应与容器本体直接连接并装在容器高处，对液化气储槽上的安全阀应装在气相空间，用于液体的安全阀应装在正常液面以下，而且安全阀进口管的公称直径不得小于15mm。因特殊原因难以装在容器本体上时，可考虑装在出口管路上，但安全阀装设处与容器之间的管路上应避免突然拐弯、截面局部收缩等结构，防止增加管路阻力、引起污物积聚发生堵塞等。
（2）无论安全阀装在何处，在从容器到安全阀之间的连接管和管件通孔其截面积均不得小于安全阀的进口面积。如果一个连接口上装有数个安全阀，则此连接口的面积至少应等于数个阀进口面积的总和，是总和的1.25倍。
（3）在容器与安全阀之间一般禁止装设中间截止阀，但对于盛装易燃、有毒或粘性较大介质的容器，为便于对安全阀进行更换、清洗，可以在容器和安全阀之间装截止阀，但此截止阀的结构和通径尺寸不得阻碍安全阀的正常泄放，当容器正常工作时，该截止阀必须处于全开状态并加铅封。
（4）安全阀后的排放管如有出现冷凝液体的可能，则应考虑有自动排除设施；封闭式安全阀排放管的内径不得小于安全阀出口管的公称直径。排放管原则上应一阀一根，并禁止在排放管上装任何阀门，当两个以上安全阀共用同一根排放管时，排放管的截面积应不小于所有安全阀出口管截面积的总和，并适当考虑排放管的压力降，不使安全阀产生明显的背压。对氧气等可燃性气体或其他混合后能发生化学反应的气体不能共用一根排气管。
（5）新安全阀在安装之前应在试验台上调定其开启压力和回座压力，并检查关闭件的密封性。开启压力可通过调节加在阀瓣上的载荷，如杠杆式安全阀的重锤质量或位置，弹簧式安全阀压紧弹簧的螺母的位置（在正确选择弹簧压力级的基础上），回座力可通过调整安全阀的上下调节圈的位置来达到。

的使用与管理

选择得当、安装正确的安全阀还应通过合理地使用和管理才能发挥其作用。日常使用中，为确保安全阀的良好工作状态，应加强维护与检查，保持阀体清洁，防止阀体及弹簧锈蚀，防止阀体被油垢、异物堵塞，要经常检查阀的铅封是否完好，防止杠杆式安全阀的重锤松动或被移动、弹簧式安全阀调节螺母被随意拧动，发现泄漏应及时更换或检修，禁止用加大载荷（如过分拧紧弹簧式安全阀的调节螺母，或在杠杆式安全阀的杠杆上加重物等）的方法消除泄漏。为了防止阀瓣与阀座被气体中的油垢等脏物粘住，对用于空气、水蒸气或更带有粘性脏物但排放时不会造成环境污染的其他气体的安全阀，应定期扳动扳手进行入工排气，以冲刷污物。安全阀常见故障、产生原因及排除方法见表7-2。
安全阀应定期进行检验，包括开启压力、回座压力、密封程度等，其要求与安全阀的调试相同。当检验不合格时应解体，详细检查各零部件是否有裂纹、伤痕、磨损、腐蚀、变形等，并进行修复或更换后组装再进行检查。安全阀定期检验的周期可与所用的容器检验周期相同。

订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。产品所属安全阀选型，感谢您访问我们申弘阀门的如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它阀类产品的信息可以点击减压阀查看