Q647F气动固定式软密封球阀技术规范
气动固定式球阀是新一代高性能气动球阀，适用于长输管线和一般工业管线，其强度、安全性、耐恶劣环境性等在设计时进行了特殊考虑，气动固定式球阀适用于各种腐蚀性和非腐蚀性介质。Q647气动球阀它与浮动球阀相比，工作时，阀前流体压力在球体上产生的作用力全部传递给轴承，不会使球体向阀座移动，因而阀座变形小，密封性能稳定、使用寿命长，适用于高压、大口径场合。先进的弹簧预阀座组件，具有自紧特性，实现上游密封。每阀有两个阀座，每个方向都能密封因而安装没有流向限制，是双向。本阀有二块式和三块式两种阀体结构，中法兰用螺栓连接，密封采用增强聚四氟乙烯镶入不锈钢圈内，钢圈后部设有弹簧保证阀座紧贴球体，保持密封。上下阀杆均设有PTFE轴承，减少磨擦，操作省力，小轴底部没有调整片，保证球与密封圈的接处位置。气动硬密封固定球阀采用全通径的结构使阀门流量孔么与管线内径一致，以便管线清扫。与电气阀门定位器配套，输入4～20mADC信号及0.4～0.7MPa气源即可控制运转，实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。
固定式气动球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。 为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年来又出现了油封球阀，既在密封面间压注特制的润滑油，以形成一层油膜，即增强了密封性，又减少了操作扭矩，更适用高压大口径的球阀。
固定式气动球阀是新款高性能气动球阀，适用于长输管线和一般工业管线，其强度、安全性、耐恶劣环境性等在设计时进行了特殊考虑，固定式气动球阀适用于各种腐蚀性和非腐蚀性介质。气动固定球阀它与浮动球阀相比，工作时，阀前流体压力在球体上产生的作用力全部传递给轴承，不会使球体向阀座移动，因而阀座变形小，密封性能稳定、使用寿命长，适用于高压、大口径场合。先进的弹簧预阀座组件，具有自紧特性，实现上游密封。每阀有两个阀座，每个方向都能密封因而安装没有流向限制，是双向。本阀有二块式和三块式两种阀体结构，中法兰用螺栓连接，密封采用增强聚四氟乙烯镶入不锈钢圈内，钢圈后部设有弹簧保证阀座紧贴球体，保持密封。上下阀杆均设有PTFE轴承，减少磨擦，操作省力，小轴底部没有调整片，保证球与密封圈的接处位置。固定式气动球阀采用全通径的结构使阀门流量孔么与管线内径一致，以便管线清扫。与电气阀门定位器配套，输入4～20mADC信号及0.4～0.7MPa气源即可控制运转，实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。
Q647F气动固定式软密封球阀技术规范结构特点Features
（1）固定式气动球阀采用固定球设计，相对运动部位均采用磨擦系数极小自润滑材料，因而操作扭矩小，此外密封润滑脂的长期密封，使得操作更加灵活。
（2）固定式气动球阀采用全通径或缩径设计，流通阻力小。
（3）固定式气动球阀阀采用固定球设计，并增加了预紧力弹簧，使得球阀具有自动泄压功能。
（4）每个球阀都有两个可动密封座，两个方向都能密封，因而安装时不须考虑介质的流向。
（5）具有防火防静电结构，在阀杆与阀体及阀杆与球体之间设置导电弹簧，避免静电打火点燃易燃介质。确保系统安全。
（6）耐火结构双重保护，当万一发生火灾而使密封圈烧损时，球阀的各个密封部位均能形成金属对金属的硬密封结构。
Q647F气动固定式软密封球阀技术规范产品特点
1、气动固定式球阀采用固定球设计，相对运动部位均采用磨擦系数极小自润滑材料，因而操作扭矩小，此外密封润滑脂的长期密封，使得操作更加灵活。
2、气动固定式球阀采用全通径或缩径设计，流通阻力小。
3、气动固定式球阀阀采用固定球设计，并增加了预紧力弹簧，使得球阀具有自动泄压功能。
4、每个球阀都有两个可动密封座，两个方向都能密封，因而安装时不须考虑介质的流向。
5、具有防火防静电结构，在阀杆与阀体及阀杆与球体之间设置导电弹簧，避免静电打火点燃易燃介质。确保系统安全。
6、耐火结构双重保护，当万一发生火灾而使密封圈烧损时，球阀的各个密封部位均能形成金属对金属的硬密封结构。
Q647F气动固定式软密封球阀技术规范执行标准
| 设计依据 Design reference | GB标准 | ||||
| 设计标准 Design standrd | GB/12237 | ||||
| 结构长度 Face To face | 对夹连接 Wafer connecting | GB/12221 | |||
| 连接法兰尺寸 Connecting Flange Size | GB/9113、JB/T79 | ||||
| 试验和检验 Test＆inspection | JB/T9002 | ||||
Q647F气动固定式软密封球阀技术规范技术参数
| 型 号 | 试验压力ps(MPa) | 工作温度(℃) | 适用介质 | ||
| 壳 体 | 密封(液) | 密封(气) | |||
| GFQ647F-10 | PN1.5 | PN1.1 | 0.6 MPa | -29-200(加玻纤增强聚四氟乙烯)、 -29-300(对位聚苯) | 水、蒸汽、油品等 |
| GFQ647F-16 | |||||
| 硝酸等腐蚀性介质 | |||||
| 强氧化性介质 | |||||
| GFQ647F-25 | |||||
| GFQ647F-64 | 醋酸等腐蚀性介质 | ||||
| GFQ647F-160 | |||||
| 尿素等腐蚀性介质 | |||||
Q647F气动固定式软密封球阀技术规范主要零部件材质
| 阀体 | 阀杆 | 阀球 | 密封面 | 垫片 | 填料 | 工作温度 | 适用介质 |
| WCB | 1Cr13 | 1Cr13 | 1Cr13 司太立合金 本体材料 | 柔性石墨 不锈钢加柔性石墨 08软钢 F304 F316 | 柔性石墨 编结石墨 | -29-425℃ | 水、蒸汽、油品 |
| WC6 | 15CrMo | 15CrMo | -29-425℃ | ||||
| WC9 | 25Cr2MoV | 25Cr2MoV | |||||
| LCB | 304 | 304 | -46-354℃ | ||||
| CF8 | 304 | 304 | -196-600℃ | 部分酸、碱 | |||
| CF3 | 304L | 304L | |||||
| CF8M | 316 | 316 | |||||
| CF3M | 316L | 316L |
| 阀体 | 阀杆 | 阀球 | 密封面 | 垫片 | 填料 | 工作温度 | 适用介质 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| WCB | 1Cr13 | 1Cr13 | 1Cr13 司太立合金 本体材料 | 柔性石墨 不锈钢加柔性石墨 08软钢 F304 F316 | 柔性石墨 编结石墨 | -29-425℃ | 水、蒸汽、油品 |
| WC6 | 15CrMo | 15CrMo | -29-425℃ | ||||
| WC9 | 25Cr2MoV | 25Cr2MoV | |||||
| LCB | 304 | 304 | -46-354℃ | ||||
| CF8 | 304 | 304 | -196-600℃ | 部分酸、碱 | |||
| CF3 | 304L | 304L | |||||
| CF8M | 316 | 316 | |||||
| CF3M | 316L | 316L |
| 公称通径 DN(mm) | 尺 寸(mm) | 执 行 器 型 号 | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.6MPa | 2.5MPa | 4.0MPa | |||||||||||
| L | D | D1 | z-φd | L | D | D1 | z-φd | L | D | D1 | z-φd | ||
| 50 | 203 | 160 | 125 | 4-18 | 216 | 160 | 125 | 4-18 | 216 | 160 | 125 | 4-18 | 可选配DA/SR、QGSY、 SY-CH、GTD/GTE AW/AWS、SY-YD、 系列执行器 （以上选配仅供参考具体 选区用根据实际要求） |
| 65 | 222 | 180 | 146 | 4-18 | 241 | 180 | 145 | 8-18 | 241 | 180 | 145 | 8-18 | |
| 80 | 241 | 195 | 160 | 8-18 | 283 | 195 | 160 | 8-18 | 283 | 195 | 160 | 8-18 | |
| 100 | 305 | 215 | 180 | 8-18 | 305 | 230 | 190 | 8-23 | 305 | 230 | 190 | 8-23 | |
| 125 | 356 | 245 | 210 | 8-18 | 381 | 270 | 220 | 8-25 | 381 | 270 | 220 | 8-25 | |
| 150 | 394 | 280 | 240 | 8-23 | 403 | 300 | 250 | 8-25 | 403 | 300 | 250 | 8-25 | |
| 200 | 457 | 335 | 295 | 12-23 | 502 | 360 | 310 | 12-25 | 502 | 375 | 320 | 12-30 | |
| 250 | 533 | 405 | 355 | 12-25 | 586 | 425 | 370 | 12-30 | |||||
| 300 | 610 | 460 | 410 | 12-25 | 648 | 485 | 430 | 16-30 | |||||
| 350 | 686 | 520 | 470 | 16-25 | 762 | 550 | 490 | 16-34 | |||||
| 400 | 762 | 580 | 525 | 16-30 | 838 | 610 | 550 | 16-34 | |||||
| 450 | 864 | 640 | 585 | 20-30 | 914 | 660 | 600 | 20-34 | |||||
| 500 | 914 | 705 | 650 | 20-34 | 991 | 730 | 660 | 20-41 | |||||
由活塞式气动执行器和法兰固定式球阀组成，球阀采用固定球结构，球体通过阀杆固定在阀体轴套内。阀座设计成活动的，可以沿着进出口轴线方向移动。支撑作用力从阀座密封圈传递到阀轴上，降低了扭矩。适用于高压大口径球阀。按照阀座密封圈不同分为进口端密封，出口端密封，进出口双向密封。阀座密封圈安装在活动的套筒内，由弹簧预先压紧，保证初始密封，然后依靠介质压力使阀座压向球体，完成密封过程。当用于高温高压工况时可以采用金属硬密封阀座，使用寿命长，耐磨损。
气动固定球阀在工业生产中扮演着越来越重要的角色。作为控制介质流动的关键设备，气动固定球阀的安装和维护显得尤为重要。本文将针对气动固定球阀的安装和维护进行详细介绍，希望能够帮助广大工程技术人员更好地了解和操作气动固定球阀。
一、Q647F气动固定式软密封球阀技术规范的安装
1. 确定安装位置
在安装气动固定球阀之前，首先需要确定好安装位置。安装位置应该考虑到操作人员的操作便利性以及设备的维护保养便利性。同时，还需要考虑周围环境对气动固定球阀的影响，尽量选择干燥、通风良好的位置进行安装。
2. 进行管道连接
在进行管道连接之前，需要对管道进行清洗和除锈处理，确保连接处的平整度和密封性。在连接过程中，需要使用专用的密封胶和密封垫，确保连接处不会出现泄漏现象。
3. 连接气动执行机构
将气动执行机构与气动固定球阀进行连接，确保连接牢固可靠。在连接过程中，需要注意气动执行机构的安装方向和位置，确保其与气动固定球阀的操作杆相连，并且能够正常操作。
4. 调试
安装完成后，需要对气动固定球阀进行调试。首先需要检查各个连接处是否牢固，然后逐步进行气源接通和操作测试，确保气动固定球阀的正常运行。
二、Q647F气动固定式软密封球阀技术规范的维护
1. 定期检查
定期对气动固定球阀进行检查是非常重要的。通过定期检查，可以及时发现设备的故障和问题，并进行及时处理。检查内容主要包括密封件、操作杆、连接处等部件的磨损情况，以及气源管路的泄漏情况等。
2. 润滑维护
气动固定球阀在运行过程中需要进行润滑维护。润滑油应该选择适合的润滑脂，并按照规定的周期和方法进行加注。同时，还需要注意清洁润滑部位，确保润滑效果。
3. 清洗保养
定期对气动固定球阀进行清洗保养是非常重要的。清洗保养主要包括清洗密封面、清理内部杂质和沉积物等。通过清洗保养，可以延长气动固定球阀的使用寿命，并保证其正常运行。
4. 故障处理
当发现气动固定球阀出现故障时，需要及时进行处理。根据故障的具体情况，可以采取相应的处理措施，如更换密封件、调整操作杆位置等。在处理故障时，需要谨慎操作，确保不会对设备造成更大的损坏。
通过本文的介绍，相信大家对气动固定球阀的安装和维护有了更清晰的了解。在实际操作中，一定要严格按照相关规定进行操作，并且加强对设备的日常维护保养工作，以确保气动固定球阀能够长期稳定运行。
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