上展式搪玻璃智能数显测温放料阀应用案例
搪玻璃设备是喊高硅量的玻璃质釉。通过900℃左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀性能，能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品，并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。在化工、石油、冶金、制药、染料、食品加工等行业广泛使用。操作方便,开启自由,运动灵活可靠; 阀瓣装配维修简单, 密封结构合理, 密封圈更换方便实用.放料阀主要用于反应釜,储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助于阀门底部法兰与储罐和其它容器的底部接口均匀连接，因此工艺介质通常在器出口的残留现象. 放料阀根据实际的需要将放料底结构设计为平底型,阀体为V型,并提供上展和下展两种工作方式阀瓣。
1、上展式放料阀为阀瓣向上运动阀门打开,打开时阀门需克服介质作用力,打开时较关闭力矩大。
2、下展式、柱塞式放料阀为阀瓣(柱塞)向下运动阀门打开，打开时运动方向与介质作用力相同，因而打开时较关闭力矩小。
上展式搪玻璃智能数显测温放料阀应用案例
温度变送器是一种用来测量和传输温度信号的仪器。
它在工业自动化控制系统中扮演着至关重要的角色，广泛应用于化工、电力、冶金等领域。
温度变送器的工作原理是基于热电效应。
热电效应是指在两种不同金属的接触点处，因为温度的不同而发生的电势差。
温度变送器中一般由两种不同金属组成的热电偶或热电阻感温元件与被测温度点相连接，形成一个热电回路。
当被测温度发生变化时，热电回路中的温度也随之变化。
热电偶或热电阻感温元件会产生一个与温度相关的微弱电信号。
温度变送器通过对这个微弱信号的采集和放大，将其转换为标准的电流信号或电压信号。
温度变送器内部一般配备了放大电路和线性化电路，用于增强和调整传感器输出的信号。
放大电路可以将微弱的信号放大到合适的范围，以便后续的数据处理和传输。
线性化电路则能够对非线性的温度-电压或温度-电流特性进行校正，确保输出信号与被测温度的准确对应关系。
另外，温度变送器还具有抗干扰能力。在工业生产环境中，常常存在各种电磁干扰、温度梯度、振动等干扰因素，这些因素会对信号的传输和准确性产生影响。
上展式搪玻璃智能数显测温放料阀应用案例产品特性：
1、本公司产品，PT100电阻深埋其中，三线制4-20毫安输出信号，防爆接线盒。仪表外设，220V接入电源。
2、 阀芯与阀体间使用PTFE四氟阀座，耐温230度，如采用填充玻璃纤维可耐250度（灰色），或填充石墨可耐320度（黑色）。
3、搪瓷阀芯采用上下锥形设计，增强密封效果，与阀体间使用PTFE四氟阀座，耐温230度如采用填充玻璃纤维可耐250度（灰色），或填充石墨可耐320度（黑色）。
4、阀体采用无缝钢管焊接制造，强度高，耐冲击。
5、阀芯超出反应罐下料口上部，开启时进入罐内，向上开启，缓慢上行打开放料，下行收紧后与阀座接触，线性密封性能好。
6、手操系统一体化无缝设计，安装方便，更换简单，内置专有弹簧缓冲结构，可平衡中心度偏差。
7、螺杆等坚固件镀锌处理，手轮喷塑处理，外形美观，手感舒适。
8、垫圈使用非石棉内衬304不锈钢外包四氟垫圈。
上展式搪玻璃智能数显测温放料阀应用案例结构与原理:
(1)阀体
(2)支架
(3)手轮：球黑铸铁
(4)阀芯：搪瓷
(5)橡胶垫片
(6)四氟孔板
(7)填料：四氟密封圈
(8)压盖子：铸铁
(9)丝杆、(10)阀杆螺母：铸铁
(10)适用于设计压力P≤0.6MPa,工作温度t≤1500C的搪玻璃放料阀。
性能参数:
工作压力1.0Mpa
工作介质为水, 油液体, 酸碱等
工作温度为<=175 o C. 不锈钢<=320 ℃
上展式搪玻璃智能数显测温放料阀应用案例主要设备性能
（一）、耐腐蚀性
1.能耐一般无机酸、有机酸弱碱液（P≤60℃ PH≤12）以及有机剂介质
2.在盐酸、水等强腐蚀性介质中优于不锈钢
3.严禁使用含氟离子液体（如HF等）也不能用强碱及磷酸（温度＞150℃浓度＞30%）
（二）、耐热性，允许在-30℃至+240℃间使用（耐温急变小于120℃）
（三）、具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗
（四）、绝缘性：玻璃料有良好的绝缘性，厚1mm的玻璃在2000伏的高压下不会被击穿而导电
（五）、耐冲击性：耐冲击性能较小为2500克/厘米，因而使用时应避免硬物冲击
（六）、耐压：0.6Mpa
温度变送器K型热电偶转4-20mA，常用技术参数有：输入K型热电偶/0-1300℃，输出4-20mA，供电DC24V。可选隔离型K型热电偶温度变送器。一体化温度变送器用于热电阻(RTD)、热电偶(TC)信号输入，二线制4～20mA模拟输出，安装于传感器内部(Form B)。
上展式搪玻璃智能数显测温放料阀应用案例作用与特点
○用于将温度输入信号转换为4～20mA输出信号。
○输入：热电阻(RTD)；热电偶(TC)。
○配备我司的V1或V8串口编程线，通过PC上位机软件对多种输入类型、测量量程等参数进行组态。
○精度高，内置冷端补偿。
○输入与输出不隔离。
上展式搪玻璃智能数显测温放料阀应用案例技术参数
信号输入
信号输出
供电电源
其它参数
| 输入信号 | 热电阻(RTD)、热电偶(TC) |
| 冷端补偿温度范围 | -20～60℃ |
| 补偿精度 | ±1℃ |
| 输出信号 | 4~20mA(输入与输出不隔离） |
| 负载电阻 | RL≤(Ue-12)/0.021 |
| 上、下限溢出报警输出电流 | IH=21mA、IL=3.8mA |
| 供电电压 | DC12~32V |
| 温度漂移 | 0.01%FS/℃ |
| 响应时间 | 1s达到稳定值的90% |
| 使用环境温度 | -40～80℃ |
| 电磁兼容性 | 符合GB/T18268工业设备应用要求（IEC 61326-1） |
输入类型与传输精度
型号
类型
测量范围最小测量范围
转换精度(取较大值)
| 热电阻(RTD) | Pt100 | -200.0～850.0℃ | 20℃ | ±0.1%量程或±0.2℃ |
| Cu50 | -50.0～150.0℃ | 20℃ | ±0.1%量程或±0.2℃ | |
| 热电偶(TC) | B | 400～1800℃ | 500℃ | ±0.1%量程或±1.5℃ |
| E | -100～1000℃ | 50℃ | ±0.1%量程或±0.5℃ | |
| J | -100～1200℃ | 50℃ | ±0.1%量程或±0.5℃ | |
| K | -180～1372℃ | 50℃ | ±0.1%量程或±0.5℃ | |
| N | -180～1300℃ | 50℃ | ±0.1%量程或±0.5℃ | |
| R | -50～1768℃ | 500℃ | ±0.1%量程或±1.5℃ | |
| S | -50～1768℃ | 500℃ | ±0.1%量程或±1.5℃ | |
| T | -200～400℃ | 50℃ | ±0.1%量程或±0.5℃ | |
| Wre3-25 | 0～2315℃ | 500℃ | ±0.1%量程或±1.5℃ | |
| Wre5-26 | 0～2310℃ | 500℃ | ±0.1%量程或±1.5℃ |
1、以上精度数据是在环境温度20℃±2℃的条件下测试所得。
2、输出精度“%”是相对于设定的量程范围。
3、热电偶测量时还需要加上冷端补偿误差，内部冷端补偿误差≤±1℃。
| 序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 | 单 价 （元） | 金 额 （元） | 阀体材质及其它 |
| 1 | 放料阀 | 手动搪瓷测温放料阀 输入电压：220V, 金属钽钉测温，测温头尽量插入釜内 温度范围：-30℃ ---200℃ 与釜连接的法兰 PN10 DN125 螺丝孔中心距210MM 8个螺丝孔，螺丝孔18MM 阀出口法兰 PN16 DN65 螺丝孔中心距145MM 4个螺丝孔，螺丝孔18MM | 套 | 1 |
|
| 内衬搪瓷 |
上展式搪玻璃智能数显测温放料阀应用案例适用范围：
| 产品名称 | 规格 | 使用范围 | 50~100L反锅 |
| 搪玻璃放料阀 | DN70/32 | 50~100L反锅 | 200L |
| DN80/40 | 200~500L反锅 | 300~500L | |
| DN100/50 | 1000~2000L反锅 | 1000~2000L | |
| DN125/80 | 3000L反锅 | 3000L | |
| DN150/100 | 5000L以上的反锅 | 500-300L贮罐 |
上展式搪玻璃放料阀产品结构图及连接尺寸表：mm
| 配反应罐 | 规格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L | L1 |
| 50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 350 | 325 |
| 200-500L | 80/40 | 185 | 150 | 42 | 160 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 360 | 330 |
| 1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
| 1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
| 1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
| 3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
| 3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
| 5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 485 | 420 |
上展式搪玻璃智能数显测温放料阀应用案例使用说明
一体化温度变送器安装于热电阻或热电偶顶端的接线盒内，使用螺钉固定，与现场温度传感器融于一体。
维护保养和安装使用注意事项：
1. 在装修时凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦，更不能用金属工具铲打。
2. 在紧固螺丝时四周以等力上紧，防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。
3. 流经介质只能是液态，不得有硬颗粒混入液体内，防止瓷面起毛或堵塞，以及开启失灵等等。
4. 在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降（活动）是否灵活。
5. 在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀，以防泄漏。
6. 使用时如发现有漏，应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧，以免损坏零件。
7. 出料当受阻塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，不得使用金属杆或硬性工具。
8. 应尽量避免酸碱介质交替使用（除中和反应介质），以免缩短寿命。
9. 根据介质性能及使用期，应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。
10.若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补患处，或委托有关生产单位重新现做搪瓷。
上展式搪玻璃智能数显测温放料阀应用案例
适用于设计压力P≤0.6Mpa,工作温度t≤150℃的搪玻璃下展式放料阀。该阀技术条件应符合HG5-16-79的规定。此阀除磷及磷轻介质、氢氟碳、盐酸、氢氧化钠、氢氧化钾外，能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶液。搪瓷反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。所以，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。那么接下来就让我们小编来给您介绍一下的维护注意事项。
1、听减速机和电机声音是否正常，摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度情况：一般温度40℃、最高温度60℃(手背在上可停留8秒以上为正常);
2、经常检查减速机有无漏油现象，轴封是否完好，看油泵是否上油，检查减速箱内油位和油质变化情况，釜用机封油盒内是否缺油，必要时补加或更新相应的机油;
3、检查安全阀、防爆膜、压力表、温度计等安全装置是否准确灵敏好用，安全阀、压力表是否已校验，并铅封完好，压力表的红线是否划正确，防爆膜是否内漏;
4、经常倾听反应釜内有无异常的振动和响声;
5、保持搅拌轴清洁见光，对圆螺母连接的轴，检查搅拌轴转动方向是否按顺时针方向旋转，严禁反转;
6、定期进锅内检查搅拌、蛇管等锅内附件情况，并紧固松动螺栓，必要时更换有关零部件;
7、检查反应釜所有进出口阀是否完好可用，若有问题必须及时处理;
8、检查反应釜的法兰和机座等有无螺栓松动，安全护罩是否完好可靠;
9、检查反应釜本体有无裂纹、变形、鼓包、穿孔、腐蚀、泄漏等现象，保温、油漆等是不是完整，有无脱落、烧焦情况;
10、做好设备卫生，保证无油污。
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